Система визуального контроля качества и отбраковки при производстве санитарно-гигиенических изделий.
В процессе производства из-за механических ошибок производственного оборудования, дефектов сырья, попадания инородных тел и других причин, санитарно-гигиенические изделия оказываются испорченными или деформированными. Использование ручного труда для контроля и удаления некачественной продукции — повышает не только стоимость изделий, но и снижает производительность оборудования. Система интеллектуального визуального контроля качества может точно обнаружить загрязнения на изделиях, например, мошки, волосы, смолы, пятна, масла и т.д. Система также может оценить качество самого материала из которого изготавливается изделие, к примеру повреждение, размер, разрыхление и т. д. Работа системы проста, функциональна, идеальна для производства гигиенических прокладок, прокладок, подгузников, матрацев и других санитарно-гигиенических изделий. Применение систем визуального оборудования качества позволяет повысить эффективность производства, качество выпускаемой продукции что улучшит репутацию на рынке, а также снизить затраты на оплату ручного труда.Схема работы системы:
Принцип работы:
В компьютер на рабочем месте оператора заносится эталонная информация об изделии. Изделие двигаясь по конвейерной ленте попадает в поле зрения камеры высокого разрешения. Камера передает изображение изделия на пульт управления где изображение сравнивается с эталонным. В случае обнаружения дефектов воздушная струя удаляет бракованное изделие с конвейерной ленты.
Необходимые условия для корректной работы системы:
- Между камерой и контролируемыми изделиями не должно быть никаких препятствий
- Кабель подключения камеры не должен пересекаться с силовыми кабелями
- Светодиодный источник освещения должен располагаться на расстоянии 50 мм от контролируемых изделий
- Изделия проходя через рабочую зону камеры не должны подвергаться вибрации, подвергаться деформации
Характеристики:
- Максимальная скорость продукции 300 м/ мин.
- Ширина материала от 150 до 3000 мм.
- Вероятность обнаружения дефекта 99%
- Вероятность ошибочной отбраковки 0,05%
- Оптическое разрешение системы 0,5 мм
- Степень защиты от пыли и влаги IP 54
- Рабочая температура -10+60С
- Допустимая влажность до 90% (без конденсата)
- Напряжение питания 220 Вольт
- Вес 70-80 кг.
Системы визуального контроля применяется при производстве:
- Санитарных полотенец, подушечек, влажных салфеток, прокладок
- Детских подгузников, пеленок
- Взрослых подгузников
- Подкладки, матрацы, коврики для животных
- Нетканые материалы, полиэтиленовая пленка, перфорированная пленка, гофрированная бумага, пылезащитная бумага и т. д.
Системы визуального контроля тестируют материал на предмет:
- Поверхностных дефектов: поверхностные пятна, белые пятна, черные пятна, насекомых, волосы, смола, масло и другие инородные тела
- Соответствие размера: форма, толщину, края, расположение рисунка или тиснения, габариты
- Обнаружение дефектов: пятна, попадание масла, дефект материала, складки, узлы, москиты, дырки и т. д.
18.09.2020